Для эффективного управления производством разработана система MES/МОМ, предназначенная для синхронизации производственных задач, оптимизации выпуска продукции, анализа и координации всех действий.
Повышение эффективности производства и использования оборудования − такие цели внедрения данных систем управления смотрите здесь; а также отслеживание работы персонала и оборудования в реальном времени для последующей аналитики и разработки рекомендаций.
Мотивация для внедрения системы
На больших производствах эффективность зависит от синхронизации и контроля над всеми стадиями процесса – от закупки сырья до реализации готовой продукции. Важна обратная связь: потребность в выпускаемом товаре и его количестве. Причины для внедрения MES/МОМ систем на предприятии:
-
Отсутствие диспетчерского контроля в реальном времени, что не дает быстро реагировать на сбои и изменения в производстве.
-
Переизбыток управления в ручном режиме. Введение системы управления подразумевает минимизацию человеческого фактора.
-
Отсутствие синхронизации поступающей от разных источников информации о поломках и простоях оборудования. Это приводит к выпуску брака и длительному простою линий.
-
Невозможность командной работы для повышения КПЭ в результате разрозненности поступающих данных.
Комплекс мер, предложенный с внедрением системы управления, делает процесс производства прозрачным, и позволяет быстро реагировать на потребности рынка.
Программное обеспечение системы
Софт системы распределен на три уровня:
-
Первый уровень базируется на логических программируемых контроллерах, индустриальных РС и операторских панелях. Осуществляет контроль на локальных уровнях, собирает данные с важного оборудования в реальном времени.
-
Второй – уровень диспетчерского управления. На программно — аппаратных средствах сервера и компьютере АРМ рассчитываются комплексные показатели, и накапливается история производства.
-
Третий уровень – аналитический. Базируется на аналитическом сервере и средствах по анализу производственных данных. Цель заключается в визуализации и анализе получаемых расчетов.
В результате внедрения инновационной системы MES/МОМ на производстве создается единая эффективная база данных, модернизируется программное обеспечение, происходит интеграция с ERP и продвинутая аналитика производственных процессов.
