Керамический блок является достаточно молодым строительным материалом, но набрал уже достаточную популярность как у частных строителей, так и у крупных строительных компаний, например. В Европейских странах промышленное производство такого материала идет уже с 70-х годов прошлого века, впервые были использованы в Италии и Испании. На украинском рынке первые предприятия, занимающиеся выпуском керамоблоков появились в начале 2000-х годов.
По технологии производства и внутреннему составу керамоблок очень похож на обычный кирпич – он состоит из глины и воды, далее формовка и обжиг. Основная разница между керамоблоком и обычным кирпичем — размеры (керамоблок значительно больше).
Особенности производства
У керамоблока есть другое название — «поризованный блок» — оно связано с микропустотами внутри блока, или микропорами. Этот эффект получается после добавления внутрь еще сырого блока перед обжигом древесной стружки, которая выгорает во время обжига и оставляет внутри керамической массы пустоты.
Также, при формировании, с помощью специального оборудования керамоблокам придают особую форму: внутри каждого камня формируется множество полостей с тонкими перегородками, похожими на пчелиные соты. Такие полости могут занимать до 50% всего внутреннего объема блока.
Кладка из подобного материала ведется, как говорят строители, «в кирпич», то есть на фасадных поверхностях стен мы увидим торцы блоков, а не их длинные стороны. Получается, что при кладке в один камень ширина стены равна длине керамоблока. Важное уточнение — поризованные керамоблоки имеют пазогребневые выступы в наружных гранях, что является удобной особенностью непосредственно для строителей при выполнении кладки.
Это означает, что длинные стороны керамических блоков имеют вертикальные выступы и углубления, которые предназначены для сцепления блоков между собой при кладке. Поэтому раствором при выполнении кладки пользуются только для скрепления швов по горизонтали .
Кладка подобных блоков производится при помощи специального теплого раствора со специальными добавками — керамзитовый песок или перлит – при таком составе швы достаточно малы (1 см) и потеря тепла составит минимум. Это положительно отражается как на теплопроводности здания, так и на эстетичности.
Особенности крупногабаритных строительных блоков
Согласно стандарту керамических изделий, они могут быть следующих размеров:
-
Толщина 14, 19 и 22 см;
-
Длина 25, 38, 44 и 51 см;
-
Ширина 18, 25 и 25,5 см.
При производстве блокам определяют особое обозначение, которое выявляет соотношение размера керамоблока к размеру кирпича, то есть кратность
При коэффициенте 5НФ становится ясно, что данный блок равен пяти стандартным кирпичам. Наибольшее значение может быть равно 14,3НФ.
Керамические блоки могут быть пористые и плотные. В первом варианте гигроскопичность будет до 20%, во втором – около 5%.